目 录
1.总则
2.技术要求
3.设备规范
4.供货范围
5.技术服务
6.需方工作
7.工作安排
8.备品备件及专用工具
9.质量保证和试验
10.包装、运输和储存
附录A：供方应填写的技术表格
1.总 则
1.1本设备技术协议书适用于……..热电厂工程110kV母线保护的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，供方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全符合本技术协议书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术协议书的意见和同技术协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本设备技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本设备技术协议书经需、供双方确认后作为订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6设备技术协议书未尽事宜，由需供双方协商确定。
2.技 术 要 求
2.1应遵循的主要现行标准有
GB14285-93
《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB4858-84
《电气继电器的绝缘试验》
DL478-92
《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
DL-/T 5136-2001
《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
GB6126
《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》
GB7261
《继电器和继电保护装置基本试验方法》
GB2423-95
《电工电子产品环境试验规程》
GB11287-89
《继电器，继电保护装置振荡（正弦）试验》
GB/T14537-93
《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》
GB/T14598.9-1995
《辐射电磁场干扰试验》
GB/T14598.10-1996(或IEC255-22-4)
《快速瞬变干扰试验》
IEC255-22-1
《高频干扰试验：4级》
IEC6 1000-4-2
《静电放电抗扰度试验：4级》
IEC6 1000-4-3
《辐射电磁场抗扰度试验：4级》
IEC6 1000-4-4
《快速瞬变电脉冲群抗扰度试验：4级》
IEC6 1000-4-5
《冲击（浪涌）抗扰度试验》
IEC6 1000-4-6
《电磁场感应的传导骚扰抗扰度试验》
IEC6 1000-4-8
《工频磁场的抗扰度试验》
GB50062-92
《电力装置的继电保护及安全自动装置设计协议》
电安生[1994]191号
《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
2.2环境条件
2.2.1周围空气温度
最高温度：40C
最低温度：-23C
2.2.2环境相对湿度：65%
2.2.3抗震能力
水平加速度：0.2g
垂直加速度：0.1g
2.3工程条件
2.3.1系统概况
电压等级：
110kV
变电站电气主接线形式
110kV：双母线接线(共18个连接单元)
断路器参数
额定短路开断电流：40kA
分闸时间： ms
跳闸线圈：1个
合闸线圈：1个
控制电源：DC220V
合闸电流: 5A
跳闸电流: 5A
CT变比：600-1200/5A
PT二次侧电压：100V
频率：50HZ
2.3.2安装地点及安装方式
保护控制室内
2.4一般技术性能要求
2.4.1保护装置的额定值
额定交流电流：5A
额定交流电压：100V
额定频率：50Hz
额定直流电压：220V(80~115%)
每个保护装置正常工作时直流功耗：50W
每个保护装置动作时直流功耗：80W
2.4.2保护装置的功率消耗
保护装置每相交流电流回路功耗 0.5VA，
保护装置每相交流电压回路功耗 0.5VA
2.4.3性能参数
保护动作时间：
主保护整组动作时间：15ms
保护动作返回时间：30ms
动作值精度
保护动作精度误差：3%
时间继电器的动作精度误差：最大整定值的1%
跳闸出口继电器额定值与断路器跳、合闸电流相匹配.
其它接点额定值
容量：60W
电压：220V
2.4.4对抗地震、防振动和抗撞击的要求
抗地震能力的设计要求
所有安装在保护屏上的设备应能承受14.7米/秒2（1.5G）的静态水平加速度。
防振动设计要求
当输入电压为额定值，输入电流为零时，如果分别在水平方向和垂直方向上交互地施加如下的振动：
振动频率：16.7赫兹
振幅：0.4毫米
振动时间：10分钟
应该保证设备不会失灵。
抗撞击设计要求
当设备的输入电压为零时，分别交互地在垂直方向上施加6次294米/秒2的撞击，设备的性能和外观不会引起破坏。
2.4.5耐受过电压的能力
保护装置应具有根据IEC标准所确定的耐受过电压的能力。
2.4.6互感器的二次回路故障
如果继电保护用的交流电压回路断线或短路，保护不应误动作，这时应闭锁保护装置并发出告警信号。电流互感器二次回路短路或开路，保护应有检测功能，并能发出告警信号。
2.4.7保护装置的整定
应能从屏的正面方便而又可靠地改变继电器的整定值。
微机保护应能就地改变继电器的整定值，也可在远方改变继电器的整定值。保护装置的整定范围不能限制最大、最小负荷的系统运行方式。
2.4.8暂态电流的影响
保护装置不应受输电线路的分布电容、变压器涌流等的影响而误动作。
2.4.9直流电源的影响
除非协议书中另有说明，在220V直流电源下，其电压的变化范围为80-115％，保护装置应正确动作。
直流电源的波纹系数≤5％时，装置应正确动作。
当直流电源,包括直流—直流变换器在投入或切除时,保护不应误动作。
在直流电源切换期间或直流回路断线时保护不应误动作。
供方应提供带有逻辑回路的直流—直流变换器和对直流电源的监视装置，在失去电源时，应有一对输出接点报警。
在直流电源失压的一段时间内，微机保护不应丢失报告，系统所有的在失压前已动作信号应该保持。
2.4.10元件的质量
应保证保护装置中的元件和部件的质量；
在正常运行期间，装置中任一元件损坏时，装置不应发生误动，并发出装置异常信号。
2.4.11有关设备间的信号传送
各保护装置之间、保护与通信设备之间或其它设备之间的联系应由继电器的无压接点（或光电耦合）来连接，继电器接点的绝缘强度试验为交流2000伏，历时1分钟。
2.4.12跳闸显示和监视
如果继电器动作使断路器跳闸，则所有使断路器跳闸的继电器的显示器（例如发光二极管）都应该自保持来表示继电器的动作直到手动复归为止。
2.4.13连续监视和自动检查功能
装置应具有对主要回路进行监视的功能，回路不正常时，应能发出不正常信号。
装置应具有在线自动检查功能，包括微机保护硬件损坏、功能失效和二次回路异常运行状态的自动检测。应提供试验按钮、试验投切开关或连接片，以便在试验期间不必拆除连接电缆。
2.4.14跳闸出口接点
装置应有足够的跳闸出口接点，满足每个连接元件有独立跳闸的要求。
2.4.15就地和远方信号
保护装置至少满足下列要求：
就地信号
保护装置应能显示保护报警信号、保护跳闸信号、保护装置异常信号、直流电源消失等。
远动信号
提供二付上述接点,其中一付带自保持接点送微机监测系统。
2.4.16抗干扰
保护装置布置在无任何抗干扰措施的控制保护室内，要求继电保护装置的绝缘试验标准及抗干扰性能符合IEC标准：快速瞬变电脉冲群抗干扰、高频抗干扰、静电放电抗扰度、辐射电磁场抗扰度、冲击（浪涌）抗扰度、电磁场感应的传导骚扰抗扰度和工频磁场的抗扰度要求应满足：IEC255-22-1 4级、IEC61000-4-2 4级、IEC61000-4-3 4级、IEC61000-4-4 4级、IEC61000-4-5 4级、IEC61000-4-6 3级、IEC61000-4-8 5级等标准。在雷击过电压、一次回路操作、短路及其它强干扰作用下，保护装置应能正常工作。
2.4.17运行和检修
对于具有相同尺寸的零件或相同特性的插件应具有完全的互换性
对每套保护装置及保护装置间的跳闸出口回路、重合闸输出回路应提供可断开的连接片。连接片装于屏前，开口向上，便于操作。
装置应具有标准的试验插件或试验插头，以便装置的电流、电压回路隔离或试验。
2.4.18时间元件的刻度误差
各保护装置中的时间元件的刻度误差，在协议书所列的工作条件下＜3％。
2.4.19通信接口及对时要求
保护装置具有GPS对时功能，用串行接口接收GPS发出的时钟，并接收GPS定时发出的对时脉冲，刷新CPU的秒时钟。对时误差<5ms。
保护应具备通信管理功能，或装设通信管理机，以便完成以下功能：
a)对保护运行状况进行监视；
b)统一CPU时钟,完成时钟校对；
c)完成保护定值管理；
d)实现保护装置动作故障记录；
e)可以远方投退保护；
f)实现与监控系统的通信。
通信接口采用RS485、RS232和总线接口。
2.4.20其它
供方提供的各套装置应在相同电压等级中有一年以上成功运行经验并已获得需方国部级以上检测中心动模试验的动模试验报告，并随投标书提供电力部门运行情况报告或动模试验报告。
供方应填好附录A，随报价书一起提供给需方。
保护应采用技术先进、成熟可靠的设备（具有在相应电压等级系统上运行的成功经验）、供方应提供装置已经运行的情况及在运行或制造过程中装置的改进情况等资料。
每套保护装置在投入运行之前应做可靠性和安全性系统试验。
投标商应提供用于保护的电压互感器和电流互感器的功能协议。
本技术协议和所提出的要求是至少应该满足的，但不完全限于这些要求。装置的技术性能应满足运行中可能遇到的各种情况。
2.5技术性能要求
2.5.1母差保护装置的技术要求
110kV双母线配置一套保护（微机型比率制动电流差动保护）。
当母线发生各种接地和相间故障时，母线保护应能快速切除故障.双母线出现相继故障时应能不带延时可靠切除故障.
对于各种类型区外故障，在外部故障穿越电流达到30倍额定电流时，不应由于电流互感器的饱和以及短路电流中的暂态分量而误动。
母线保护应能适应被保护母线的各种运行方式:
在双母线母联断路器断开运行时有选择的切除故障段.并列运行时,保护动作应能保证先断开母联断路器.
当双母线连接元件运行位置切除时保护不应误动.
母线充电合闸到故障时，应能快速而有选择的断开故障母线。
母线保护应对电流互感器的性能无特殊要求，允许使用不同变比的电流互感器。
微机母线保护的采样频率应不小于24点/周波；
并能自动进行频率跟踪，实时调整采样频率，从而确保一周波内采集规定的采样点数。
微机母线保护的外部故障CT饱和判据必须成熟可靠，不应有误动或拒动的现象。
对构成环路的各类母线，母线保护不应因母线故障时流出母线的短路电流影响而拒动
母线保护仅实现三相跳闸，各连接元件应设独立的跳闸出口继电器。
母线保护应有交流电流监视回路，当交流电流回路不正常或断线时不应误动，经延时闭锁母线保护并发出告警信号。
母线保护任一元件或回路异常，应发告警信号。差动元件及闭锁元件起动，直流消失，装置异常和保护动作跳闸时，应发信号。除此，还应具有起动遥信及事件记录接点。
2.6屏体要求
2.6.1柜内所安装的元器件应有型式试验报告和合格证。装置结构模式由插件组成插箱或屏柜。插件、插箱的外形尺寸应符合GB3047.1的规定。装置中的插件应牢固、可靠，可更换。保护屏包括所有安装在屏上的插件、插箱及单个组件应满足防震要求。插件、插箱应有明显的接地标志。所有元件应排列整齐，层次分明，便于运行、调试、维修和拆装，并留有足够的空间。对装置中带有调整定值的插件，起调整机构应有良好的绝缘和锁紧设施。
2.6.2柜体下方应设有接地铜排和端子，接地铜排的规格为25X4mm2，接地端子为压接型。屏间铜排应方便互连。柜体上方安装小母线支架按图纸。
2.6.3柜体防护等级IP30级，选用高强度钢组合结构，柜体采用全封闭结构，并充分考虑散热的要求。保护屏前开门带锁，并有透明窗。
2.6.4内部配线的额定电压为1000V，应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线，其最小截面不小于1.5mm2，但对于CT、PT和跳闸回路的截面应不小于2.5mm2。导线应无划痕和损伤。供方应提供配线槽以便于固定电缆，并将电缆连接到端子排。供方应对所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性全面负责。所有连接于端子排的内部配线，应以标志条和有标志的线套加以识别。
2.6.5所有端子的额定值为1000V、10A，压接型端子。电流回路的端子应能接不小于2.5mm2的电缆芯线。CT和PT的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接各保护装置的输入与输出回路。一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，并应至少留有20%的备用端子。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。断路器的跳闸或合闸回路端子、直流电源的正负极不应布置在相邻的端子上。
2.6.6屏体尺寸为宽800mm、深600mm、高2300mm(屏眉100 mm)屏顶加罩。结构为屏前开门、垂直自立式的柜式结构。柜内主要设备及装置均采用嵌入安装法安装，并要求与屏正面平齐美观。柜内的侧板和背板上可安装少量零星部件。柜内端子排布置在柜内背板上，水平成行。应提供由柜门而自动开启的柜内照明设备，以便于对柜内的设备进行检查和接线。柜内应设有横向及竖向导线槽，所有设备安装的位置都应方便外部电缆从屏柜的底部进入。
2.6.7屏面上信号灯和复归按钮的安装位置应便于维护、运行监视和操作。
2.6.8所有供货的屏柜均应有足够的支撑强度，应提供说明书，以保证能够正确起吊、运输、存放和安装设备，且应提供地脚螺栓孔。
2.6.9所有屏面应清洁，并涂有一层底漆和两层面漆，以防止在运输、仓储和运行中的腐蚀和锈蚀。屏与屏的内外应清洁，应无灰尘、划痕及油污等。
2.6.10屏上的所有设备（包括继电器、控制开关、熔断器、空气开关、指示灯及其它独立安装的设备），均应有铭牌或标签框，以便于识别。
柜体结构：
柜体颜色：
3.设 备 规 范
序号
用途
型式
交流输入信号
数量
备注
线电压
电流
1
110kV双母线接线母线保护
微机型
100V
5A
1面
共18个连接单元
母线保护配置
a. 具有比率制动特性的分相瞬时值电流差动保护
b. 复合电压闭锁
c. 母联(分段)充电保护
d. 母联失灵及死区保护
e. TA断线闭锁及告警
f. TV断线告警
4.供 货 范 围
4.1组屏要求
110kV母线保护屏
包括110kV双母线（专用母联）接线I段和II段母线保护装置（共18连接单元）与打印机。
110KV母差保护柜
微机差动保护箱WMH-800
3台
1面
微机电压闭锁保护箱WMH-800
1台
规约转换器NWJ-801
1台
针式打印机LQ-300K
1台
柜体及其他
1套
4.2备品备件及专用工具
5.技 术 服 务
5.1项目管理
合同签定后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2技术文件
5.2.1供方在定货前向需方提供一般性资料如：鉴定证书、报价书、典型说明书、屏布置图、系统原理图和主要技术参数。
5.2.2在合同签定20天内，供方向需方提供下列技术文件2份以供确认。
a)各保护装置的逻辑示意及说明。
b)保护屏正面布置图、屏内设备布置图及图例说明。还应包括外型尺寸、设备布置、正面图及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
c)保护屏的安装尺寸图。包括屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
d)保护屏的端子排图
e)各保护装置原理框图及说明，模件或继电器的原理接线图及其工作原理说明。
f)辅助继电器和选择开关采用的标准。保护装置的抗干扰试验标准。
g)所有保护装置的整定计算及其举例计算的详细的标准和程序。
供方应向需方介绍保护整定内容及整定方法，如某些保护装置整定范围或灵敏度不能满足运行条件时，需方有权要求供方改进。
供方在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需的资料。需方有权要求供方对其图纸中的任一装置任一部件作必要修改，而需方不需承担额外费用。
在收到需方最终认可图纸前，供方所购需的材料或制造所发生的费用及其风险全由供方单独承担。
生产的成品应符合合同的技术协议。需方对图纸的确认并不能解除供方对其图纸的完善性和准确性应承担的责任。
设计院在收到图纸后2周内返回确认意见，并根据需要召开设计联络会。
在设计联络会后30天内，供方应提供全部正式图纸和所有图纸的ACAD软盘（AUTOCAD14版）及其相关的支撑软件.
a)在5.2.2中所列举的修改后的正式图纸与技术文件。
b)所有保护装置的内部接线及图例说明。
c)保护屏内部接线图及其说明（包括屏内布置及端子排图）。
d)试验箱（柜、板）内部接线图。
e)保护屏的地脚螺栓布置图。
f)按合同供货设备安装所需的全部图纸。
g)电缆接线图附电缆型式。
5.2.3设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料，除了5.2.2所述图纸还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
供方提供的图纸、资料应满足设计、施工、调试及运行的需要。
5.3现场服务及售后服务
5.3.1供方应派代表到现场指导安装、调试和运行，并负责解决合同设备制造及性能等方面的有关问题，详细解答合同范围内需方提出的问题。
5.3.2在产品质保期内有制造质量的设备，由供方负责修理或更换。对非供方责任造成的设备损坏，供方有优先提供配件和修理的义务。
5.3.3对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，供方有提供技术配合的义务，并不由此而增加任何费用。
5.3.4供方有为需方培训运行维护人员的义务。
6.需 方 工 作
6.1需方应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.2设备安装过程中，需方为供方现场派员提供工作和生活的便利条件。
6.3设备制造过程中，需方可派员到供方进行监造和检验，供方应积极配合。
7.工 作 安 排
7.1供方收到技术协议书后如有异议，在 1 周内书面通知需方。
7.2根据工程需要可以召开设计联络会或其它形式解决设计制造中的 问题。
7.3文件交接要有记录，设计联络会议应有纪要。
7.4供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时书面通知需方。
7.5未尽事宜，双方协商处理，可以以其它形式补充。以后协调所形成的文件与协议书同等效力。
7.6供方应填写技术规格表，其形式和内容按附录A。
8.备品备件及专用工具
8.1供方应向需方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺。
随屏提供以下备品备件：
序号
名 称
数量
用途
备注
1
中心式短接件
1套
试验用
2
短接插头
1套
试验用
3
螺丝刀
2把
专用工具
进口
专用工具
名称
规格
数量
单价
总价
备注
专用工具包
1套
进口
调试软件
1盘
调试
专用调试电缆
1套
调试
9.质量保证和试验
9.1质量保证
9.1.1订购的新产品除应满足本技术协议书外，供方还应提供产品的鉴定证书。
9.1.2供方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括供方的外构件在内）均应符合招标书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方应积极配合。
9.1.3供方应遵守本招标书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系经过国家认证和正常运转。
9.2试验
9.2.1工厂试验
试验结果应满足招标书及产品调试大纲所规定的要求，试验后提供详细的试验报告。
直观检查保护屏的情况、接线、名牌、装置号码及端子号码。
长期通电试验：试验时设备处于正常的交流电流、电压和直流电压条件之下，试验结果装置特征应无变化。（提供试验报告）
绝缘试验。
高频抗干扰试验。
谐波影响试验。
性能试验：向继电器通入电流和电压，检查各元件的正确性及整定值的精确度。
动模试验：模拟全相及非全相条件下的故障、振荡、振荡下故障，转换性故障等情况，检查保护动作情况，模拟系统的接线和试验项目应根据协议书的要求，由供方和需方在试验前协商确定。
配合试验：110kV母差保护、两套通信管理机等应做配合试验。
9.2.2保护设备的现场试验和检查
现场安装：设备的一般检查：开箱检查设备的完好情况，电缆和接线的完好情况。
现场投产试验：
a)一般检查：直观检查。
b)通入直流电源检查。
c)检查接至保护的CT和CVT极性和接线的正确性。
d)绝缘试验：根据规定进行试验。
e)屏内所有接线的正确性的检查及试验。
f)保护定值的整定：按需方所给的定值进行整定。
g)性能试验：向继电器通入交流电流和电压。检查所有元件动作的正确性，保护屏上各个信号和掉牌亦应正确动作。
h)模拟各种短路试验；
向装置通入模拟瞬时性和永久性的各种故障的交流电流和电压，使保护动作起动断路器跳闸，再重合闸。检查在各种情况下保护装置动作的正确性。110kV母差保护应做配合试验。
10.包装、运输和储存
10.1装置制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护和铁路、公路和海运部门有关规定。
10.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
10.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
10.4各种包装应等确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
10.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
10.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
10.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。
