裝裝置的工作總結7篇

通過寫工作總結我們能及時的發現自己不足的地方及時改正,工作總結肯定要根據個人的實際工作情況來整理,以下是本站小編精心為您推薦的裝裝置的工作總結7篇,供大家參考。

裝裝置的工作總結7篇

裝裝置的工作總結篇1

根據厂部200*年的方針、目標、任務和要求,我科對裝置的管理、技術改造、大中修理安排、安全生產、精神文明建設等方面作了具體的工作計劃。一年來在廠黨總支部、廠領導班予的正確領導和指引下,我科全體員工發揮了各自的積極性,熱情認真地工作,使各項任務完成得較好,為我們廠正常生產、改變我們廠生產面貌和提高技術裝備水平作出了應有的貢獻。對我科全年的工作現作如下簡要的總結。一、關於裝置的管理工作一年來,我科進一步加強了裝置管理的各方面的工作,使全廠裝置能夠保持正常運轉,無重大故障發生。在管理方面,我科著重進行了以下幾方面的工作:

1、在人員的管理方面,我科充分調動員工的積極性,激發員工的主觀能動性,從而提高了員工的工作效率。在極有限的機電人員情況下,除完成了全廠生產裝置的修理維護工作外,還完成品車間的線路改造及電器線路安裝和改造等工作。

2、對主要生產裝置的維護保養,我科堅持執行主要生產裝置的維護保養檢評制度,鼓勵和促進職工積極做好裝置的維護保養工作,使全廠的生產裝置滿足了生產要求。

3、在降低成本方面,我科對於裝置維修和技術改造所需要零部件,力求能自己加工的儘量安排自己加工,減少了委託外廠加工或購置的數量,為廠節省了不少的開支。

二、關於裝置的更新、技術改造和大修理工作我廠今年裝置的更新,技術改造,大中修理專案共4項.總投101900萬元。

經常對屬下職工進行安全生產教育,使全體員工牢固地樹立安全生產的指導思想。我們廠屬易燃的生產企業,因此我科非常注意在裝置安裝、維修、割焊的過程中採用防火安全措施。在易燃地段施工時,必定提出動火報告,報經廠安全生產部門審查、監督,採取必要的防範措施,現場備好滅器材,以防萬一,我科有關人員及廠安全生產領導小組成員現場監督。今年在各項工程的施工過程中未發現不安全的問題。對於電器元件以及供電線路,我科經常派出電工檢查,以防電器線路因老化、鼠咬或潮溼而造成不安全事故,發現問題或事故隱患及時處理,因此今年從未發現供電用電不安全的事故。除注意防火和安全供電用電外,我科還認真抓好了鍋爐的安全執行和生產裝置的安全操作工作,保證了全年供汽和無重大裝置不安全事故發生。

四、關於精神文明建設和員工的思想政治工作在建設物質文明的同時,我科同樣重視精神文明的建設,我們遵照厂部制訂的“加強職工精神文明建設規劃”的要求,組織員工認真學習,並積極貫徹執行,督促員工以文明員工的準則來規範自己。因此項工作我科做得較勤、較細,在我科及屬下班組人員中,從未發現有違犯黨紀國法的行為,人人講文明、懂禮貌、政治思想先進。五、關於職工的技術培訓教育工作為了提高我們廠職工的`專業技術水平和工作能力,我科積極組織了職工進行各類技術工種培訓和複審。,這對提高我們廠職工的技術素質,對我們廠的發展和安全生產都起到了促進和保障作用。上述是我科今年主要工作的總結。在這即將過去的一年裡,我科在廠黨總支部、廠領導班予的領導和指引下,科內全體員工積極努力工作,保證了廠生產裝置的正常運轉,為廠的生產發展起到了不可估量的作用。自感今年我科的工作比往年前進了一步。但與領導和形式發展的要求還有差距,工作上肯定還有疏漏和缺點,總之好的繼續發揚,缺點認真克服。在新的一年裡,在黨總支部和領導班予的領導和指引下,我科繼續努力,積極工作,力爭把各項工作任務完成得更好。

此次大修按照服務生產、保障生產的原則,以“安全、科技、優質、完美”為主題,x車間在大修指揮部的直接領導下,幹部職工充分發揚“虎狼之師”團隊精神,以“挑戰極限、勇往直前”的工作姿態群策群力,奮勇拼搏,圓滿完成了大修計劃。為下半年生產工作的順利進行奠定了堅實的硬體設施基礎,提供了可靠的裝置保障。在這次大修過程中,我們也積累了大量寶貴的裝置維護經驗,為以後的大修工作儲備了大量可以賴以借鑑的維修案例,維修技術人員通過大修得到了實戰鍛鍊,操作工也籍此對裝置的各項技術引數有了進一步的瞭解。為總結經驗,查詢不足,就此次大修任務的完成情況特向公司大修指揮部作總結如下:

一、組織嚴密、準備充分。

此次大修涉及維修部位多,裝置情況複雜,參檢人員眾多。而且正值6、7月份,高溫和陰雨天氣頻繁,影響安全的不利因素增多。為保證大修計劃的順利實施,全線停車前,x車間在公司大修指揮部的具體指導下,成立了以車間吳洪帥為總指揮、主任助理劉寶林、張運良為副總指揮,裝置排程、裝置技術員、工藝技術員為主要成員的大修領導小組,全面負責大修過程中的工作協調、現場監管計劃落實,並指定安全員、後勤保障人員、宣傳報道員、現場組織負責 x車間新上蒸球,由於土建工程尚未完工,附屬元件不能實施一次性安裝除錯。為此,維修領導小組決定採取邊施工邊安裝,雙向同步進行的安裝策略。

二、員工在大修期間顧全大局,精神振奮,協作意識強,湧現出大量先進正任務。

可以說,在整個大修期間,x車間廣大幹部職工都以實際行動詮釋了“虎狼之師”團隊精神,沒有一個在困難面前退縮,沒有一個人在任務面前打折扣、要條件,沒有一個人在完成任務中偷工減料,另闢捷徑。展示了x車間在團隊建設方面的可喜成果。

三、突出大修的科技含量,以效果檢驗結果,用質量表述成績。 此次大修,雖然距x車間建成投產僅有一年的時間,但原有裝置存在的潛在問題在一年的生產使用中己充分暴露出來。為提高裝置有效利用率,真正體現物有所用,物有所值,x車間在李總、王總、張總的直接關懷下,在技改辦的幫助下,車間全體幹部職工調動集體智慧,開展技術攻關,重新稽核現用裝置利用率,先後確定了實施電機瘦身減型、上漿管道改造、精漿池管道改造、投料分離器噴液管重新設計改造等一系列技改方案,使資源配置更趨合理,生產環境進一步得到改善。

在大修過程中,x車間堅持麼總“重走長征路,再過緊日子”的生產經營理念,堅持自己能完成的工作,決不花錢尋求外協。抽料輸送機絞龍,完全由x車間維修工依靠車床加工完成,排水進清汙工程完全由職工自行完成,3#開棉機風道、風機的安裝也完全由x車間維修工自行設計安裝。所有這些都節省了大量資金和原材料。

所有這些成績的取得,都離不開公司領導的親切關懷的指導。李總多次親臨現場,聽取維修工作進度報告,就一些現實技術問題同車間幹部和一線職工交換意見,提出寶貴的意見建議;王總和張總長期與一線維修技術人員戰鬥在一起,為大修工作奔走協調、創造條件,周總通過不同途徑對大修工作表示出密切關注和高度重視。

可以說,如果沒有這些公司領導的關心幫助,在短時間內完成這麼大的工程量,取得這麼好的維修效果,是不可想象的。 20xx年裝置部的工作已經接近尾聲,回顧即將過去的一年,裝置部全面貫徹公司20xx年ts16949的推廣,“提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針,以製造部“提高生產、降低不良、節約成本”的年度目標為指導,認真落實工作部署中提出的裝置管理的各項工作,努力實現“最大限度的滿足生產需要,培養一隻高效專業團隊”的部門年度目標。縱觀裝置部20xx年全年的工作,在各級領導的支援和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新裝置的增加,部門工作的重新分配,11個專項工程中又有多項涉及到的面較大,實際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但裝置管理部門全體員工通過認真的總結,仔細的分析,從已經出現的問題中吸取教訓,在困難中鍛鍊能力,在反思中進行自我提高,大事講原則,小事講風格,最終圓滿完成了全年工作。20xx年裝置部kaijo機臺金線使用量降低了3%,,每年降低成本合計約為人民幣200萬元。

細則如下:

一、節約成本:

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,使修理工作細緻到元器件,縮小故障範圍,使用最低的維修成本修復裝置,避免直接更換新的部品。

2、減少裝置外修次數,加大內部修理力度

二、降低不良:

1、對生產中發生品質異常的管控,及時分析,找出解決方案,從而避免同樣錯誤再次發生。

2、對裝置內部引數的認證。

3、進行保養管控,組織對高故障裝置大修,減少因裝置故障而造成生產不良。

三、提高生產:

1、及時巡線,發現問題及時處理。

2、制定裝置保養計劃,並安排落實裝置保養工作,通過變更保養頻次保證裝置使用效能,減少機臺故障和停機時間,保證機臺正常生產執行。

四、隊伍建設

1、我們通過工作中遇到的實際情況,不斷的對員工進行教育,並制定了相應的對策和處理辦法,對新進員工進行系統的培訓,專人授課,同時到工作崗位進行實際操作演練,讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養,提高相互協作能力,使組織更加團結,更富有戰鬥力。

2、日常負責對焊線機臺進行維護保養,定人定時對裝置的使用狀況進行確認,保證其它裝置日常生產需要的正常執行;並負責對特殊產品(加工機械零部件,樣品及尺寸的確認工作),在裝置組織大修的時候也主動靈活的作為維修主力參加裝置搶修。

五、工程專案

專案內容

專案過程

結果

新裝置增加

今年共增加焊線機20臺(asm裝置10臺,kaijo裝置10臺)已完成

機臺佈局設計——裝置從之前四樓搬遷到三樓,重新整體規劃,視覺美觀,整齊,已完成

線路規範整改——裝置安全效能提高,降低了安全事故的發生頻率和隱患,已完成

零部件製作、治具加工——今年共製作治具xx個(不包括貨架、q檢桌等生產用具的製作),已完成

pcb新產品的試做——2121、0606評估,已完成

合金線的評估——銀線與合金線的試做和評估,跟進中

瓷嘴的試做——gaiser、kulicke & soffa、spt,跟進中

焊點的改善——有關kaijo焊點過大過厚,跟進中

無殘金的改善——針對kaijo二焊無殘金的跟蹤與改善,跟進中

紅光拔電極的跟蹤——關於紅光拔電極的改善與跟蹤,跟進中

金線用量的跟蹤——kaijo金線用量的改善與跟蹤,跟進中

裝裝置的工作總結篇2

即將過去的20xx年物資裝置部在各級領導的正確領導和幫助下,在各部門的配合支援和部門全體人員的齊心協力下,取得了較大的進步和較好的成績。作為物資裝置部,是專案生產物資裝置保障的採購和管理部門,是直接參與專案成本控制的重要部門。20xx年是客運專線施工的高峰期,同時也是物資裝置部採購和管理的重要一年。在這一年裡,我們部門在20xx年的工作基礎上,認真貫徹執行國家、公司和專案部的各項規章制度,所有采購程式合法合理,所有采購專案均按相關要求和程式報批,各項管理工作得到了較大的提升。通過一年的工作積累和不斷學習工作的人員也由起初的不懂物資管理變成了能夠獨擋一面的管理能手。

回顧20xx年的工作,可以總結為以下方面:

(1)裝置採購管理

專案部裝置的主要來源包括專案部自營裝置、各協作隊自帶裝置和市場租賃裝置等。專案部自營裝置主要包含測量裝置,試驗裝置,鋼筋加工廠加工修理裝置,生活及管理裝置,運輸裝置,隧道通風裝置,混凝土裝置等。嚴格按照公司裝置採購管理辦法進行報批,根據批覆意見實施採購。裝置進場後組織相關部門聯合驗收,並組織裝置供貨單位進行技術指導,按照交通部標準化要求進行裝置標識,工作總結驗收合格辦理移交手續後方可投入使用。

(2)物資採購管理

本專案物資主要分為業主甲供物資和自購物資。業主甲供物資包含橋樑支座、隧道用防水板、止水帶、防水塗料、接地電纜等。甲供物資由業主統一採購供應,專案部根據每季度生產計劃,由技術部編制下季度材料用量計劃,並根據庫存檔點表進行調整後由物資裝置部向業主申報。

物資裝置部根據現場實際施工情況,向業主物資部填報材料供貨通知實施材料採購工作。在實施過程中,根據每月材料實際進貨數量,於每季度底同業主物資裝置部進行材料進貨數量核對工作,並經雙方簽字確認。自購物資中的主要物資招標工作於20xx年xx月來完成招標採購工作,明確了供貨單位和供貨範圍,20xx年是採購合同執行的重要階段。

所有物資採購首先由使用單位和部門提出申請,物資裝置和專案領導審批後實施採購。對於工程主體部分永久材料,要求使用單位填寫《物資採購申請計劃明細表》,經工區技術部、和工區生產經理審批後交給工程技術部稽核,經專案領導審批後交物資裝置,物資裝置根據現場庫存情況實施採購計劃,將供貨通知單發給相應供貨商,督促供貨商及時供貨。對於沒有采購合同需要零星採購的物資,物資裝置根據採購物資金額大小,嚴格執行公司採購管理辦法,按照相應的採購程式進行採購,選擇不少於3家供貨商進行詢價,根據同類產品比價格,同種價格比質量的原則,擇優選擇供應商,經專案部物資裝置採購比價小組審批通過後確定供貨商進行供貨。

裝裝置的工作總結篇3

*年的工作已經接近尾聲,回顧即將過去的一年,在科室領導的指導幫助下,認真做好裝置的安裝驗收、維護保養、維修和管理工作,能夠對所負責科室的裝置進行維修、定期維護,工作開展比較順利,取得了一些成績,現將本人*年度的工作總結如下:

1、裝置巡檢、安裝、保養、維修方面

在本年度中,按照科室領導的要求,定期進行裝置巡檢、保養工作;認真做好所負責科室的裝置安裝工作;對於出現故障的裝置,及時進行修理;對於出現故障,並且自身處理不了的問題,及時聯絡廠家售後服務進行維修處理;*年維修、保養具體明細如下:

按照醫院的要求,定期對科室的裝置及其管理工作進行質量檢查,對於檢查中存在的問題,及時指出,並讓其改進。

2、理論學習、技能提升方面

在政治上,認真學習國家的各項方針、路線、政策以及法律法規,並認真貫徹執行,認真學習醫院的各項規章制度,並認真遵守;在業務上,努力學習本專業領域的知識,努力提高自身的專業技術水平,對於自身難以解決的問題,虛心向別人請教,按時參加領導安排的招標活動以及外出學習任務,瞭解最新的醫療器械產品以及最新的技術,並認真學習,完善自己的業務水平以及知識結構。

3、需要改進的方面

自己在取得一定成績的同時,也存在著需要進一步改進的地方,通過本年度的工作,我深刻認識到自己在裝置管理、維修、保養方面仍然有很多欠缺的地方,在工作當中,與科室的溝通協調能力有待於進一步的加強;在業務上,對有一些裝置的維修、保養知識不是很瞭解,需要進一步的學習。以上這些方面都有待於在下一年的工作當中有重點的去改進。

總之,在*年度自己雖然取得了很大的成績,但是也存在著很多不足,在即將到來的一年,自己需要進一步加強業務知識學習,努力提高自己的專業技術水平,爭取在即將到來的一年裡能夠取得更大的成績,並能夠憑藉自己的努力,為醫院**年的發展貢獻自己的一份力量。

裝裝置的工作總結篇4

自進入20xx年以來,在公司各級領導的大力支援幫助下,我們根據公司提出的“全面提升管理素質,開展嚴管理、細要求以提高自身素質為重點,加強制度化、程式化、規範化、標準化管理完善各項手續的總方針要求”經過回顧分析總結現狀,本著發揚成績糾正缺點,積極向上的原則,認真轉變觀念,身臨其境,對各項工作超前計劃、層層分明、逐項落實到位。全面推動部門人員工作積極性、主動性和能動性。使本部門各項工作呈現了事事有人管、想方法管的新局面,達到了管理工作不斷改進創新趨勢,上半年的具體工作情況簡要總結如下:

一、各項管理指標完成情況

1、生產裝置日常管理工作

當前公司上下專業維修→車間維修→操作工保養維護三級工作體系已逐步形成,潤滑保養程序考核制度已完善,裝置維修費用考核驗證制度已建立並實施。上半年裝置故障及時修復率100%,沒有出現因維修不及時導致影響生產。維修費用更換零部件考核率100%,減少了不應更換件的出現和人為事裝置事故的產生。為更好的做好在用裝置的日常管理,自下半年實施了裝置保養潤滑日考核制,實施獎罰制,使裝置日常維護保養逐步形成正規化。建立健全了裝置管理技術檔案,完善了特種裝置管理臺賬與定期檢測工作。

2、取認證工作完成情況

完成了鼎昌廠區清潔生產驗收工作,配合有關部門完成了建興廠區質量體系審查,各電力部門的審查及上級主管部門的檢查考核工作。3、新上專案工作完成情況

管塔在用裝置的不斷改進與完善;超高壓裝置的定購、安裝;多晶矽專案臨時用電設施的安裝佈線與日常管理;鼎盛花園用電與日常管理;標準件車間起重裝置的採購,現安裝工作已展開,自制裝置的製作,供電設施的設計施工等工作。4、安全環保工作完成情況

⑴:安全部門各項法令、法規的貫徹落實,每月的安全檢查考核與年季度報表等記錄的上報。上半年共開出安全隱患通知單5張,罰款一千多元(屬建築施工)通過幾次的安全檢查督導,有力規範了建築施工現場,安全防護安全用電管理工作。為安全施工文明施工提供了保障條件;

⑵:環保工作是當前自上而下認為講起來重要、幹起來不要、安排起來次要的工作,執行起來難度較大。我們在執行過程中,依靠貫徹上級各種“法令、法規”為主線面對現實。首先完善管理方法與管理程式實事求是的應對工作中帶來的問題,嚴格執行《危險廢物管理條例》。在建立各種臺賬與記錄的情況下,根據上級主管部門要求,按時規範上報各種檔案資料,並定期做好檢查,確保不出現違規問題。

5、公用設施日常管理工作完成情況

公司使用中的供電、供水、供氣、廠內照明等日常管理,屬裝置部直屬管理(含加油站),做好日常調查、檢查、維護、維修等工作確保正常使用。

二、工作中的不足

回顧上半年,我們雖然做了一些工作,但對當前企業的發展還有很多不足之處:

1、機械使用壽命在於“潤滑良好”在生產中許多裝置操作者還沒有完全建立自覺的裝置潤滑維護意識,這樣給裝置日常管理帶來很多難題,只有大家共同提高裝置維護觀念和素質,才能規避這個負面的問題。從而延長裝置使用壽命,減低生產維護成本。最終最大限度的提高經濟效益,在這方面主要存在:

⑴、沒有加強現場檢查裝置保養和現場管理力度;

⑵、沒有建立完善的加油制度,使加油工作成為重點,導致缺油磨損;

⑶、沒有加強對機電人員的技能培訓,使其達到機械電器維修能獨擋一面。

2、安全生產預防為主,綜合治理是建立全員樹立安全意識形成全體員工互動。力求早發現隱患早解決,主要存在:

⑴、沒有及時認真搞好安全教育;

⑵、考核措施不得力、制度實施操作性不強;

⑶、處理問題的責任沒有層層分解,導致安全防護勞動保護用品的使用不規範。

3、搞好環境保護是改善生活環境與生態環境,防治汙染和其它公害,保障人體健康促進社會主義現代化建設的發展需要。沒有從理性認識變為感性認識,只是應付檢查驗收,麼有真正改變工作環境。4、執行改善各項規章制度是每個員工應盡的義務,主要存在:

⑴、主動性不高,沒有超前計劃,主動與領導及相關部門溝通,有時影響進度與期限;

⑵、有時違反制度要求,酒上崗,導致不良影響。

三、感想與認識

“要想做好事,必須先做好仁”我們每個部門每個員工都有著橫向聯合豎向協作的工作方式,你要求他們做事遇到問題必須及時給解決,他們提出問題必須及時給解決。只要求他們怎樣做,遇到問題又不給解決是做事情的。在日常工作中,只有先做好別人要求做的事,才能做到辦好自己事。這就是“要想做好事,必須先做好仁”的認識過程,半年來的工作雖然取得了一定的成績,但還存在不少問題需在今後的工作糾正。同時,期望各位領導和同仁對存在問題多加指正,便於今後更好工作。

四、下半年工作目標

在總結上半年經驗,改正存在不足,時刻未來強化管理意識和效益意識,保證經營目標,專案建設目標按期完成,特製下半年工作目標:

1、緊緊圍繞公司提出的“經營目標,專案建設目標”基建認真規範各項管理制度,把目標、指標量化考核納入議事日程;

2、從我做起,以更大的幹勁、積極向上的工作熱情投入下半年工作中去;

3、從提高自身素質做起,認真學習周圍先進同事,不斷強化主人翁意識;

4、求真務實,積極工作,全力配合好各部門的工作。

裝裝置的工作總結篇5

20xx年已經臨近尾聲,在過去的一年裡,在公司各級領導的正確領導下,在各部門、各科室的大力支援下,我們裝置科的工作取得了一定的成績,也得到了領導及廣大員工的認可。成績固然可喜,但是我們更應認識到工作中存在的不足之處,而這些不足之處令我倍感責任重大。我們從出現的問題中吸取教訓,總結不足,在反思中進行自我提升,確保裝置管理工作的順利進行。現將20xx年裝置管理工作總結如下:

作為合成氨一公司裝置科負責人,深抓裝置基礎管理工作,維護和保養裝置,確保裝置的長週期穩定執行,為生產創造有利條件,確保穩產高產,這是我的主要工作之一。為了完成這一目標,我主要做好了以下幾點工作:

1、完善裝置考核制度,細化考核方案。

在往年的裝置考核基礎之上,20xx年繼續完善裝置考核制度。通過對往年各車間裝置事故、備品備件消耗、維修費用統計、計劃檢修執行情況、裝置檢查整改反饋、技改進度等進行綜合統計、分析、評估,重新量化考核標準。通過對考核方案的細化,改變過去裝置管理模式,明確了獎罰標準,提高了大家工作的積極性,因此也確保了制度能執行,考核能到位,到位能見效的良好反饋。

2、強化各車間主機裝置的計劃檢修工作。

20xx年初,根據合成氨一公司各車間主機裝置實際執行情況,制訂了各車間的主機裝置大中小修計劃,並督促各車間及時執行計劃檢修。各車間按照檢修計劃,並結合裝置實際執行狀況,對所負責的主機裝置進行了有計劃的大中小修工作。這使得主機裝置能夠長週期穩定執行,為公司的穩定生產提供了可靠的基礎保證。

3、針對裝置管理中出現的問題,完善了裝置管理臺賬,維護、保養記錄及裝置檢查記錄整改報告等,整理存檔,做到有據可循,有資料可查;組織各車間人員編排備品備件手冊,重新整理完善技術引數資料,切切實實做好裝置基礎管理工作。

4、每月定期召開裝置例會,組織人員進行裝置檢查。

每月1日、11日、21日組織人員進行裝置檢查,重點檢查裝置的跑冒滴漏、主機裝置的衛生、管道的振動、安全閥的校驗以及一些裝置存在的安全隱患等。針對裝置存在的問題及時檢查,及時發現,及時督促進行整改。這些檢查在很大程度上提高了操作工及保全工保養、維護裝置的積極性,通過檢修發現問題都能夠得到及時的解決,整改率都在100%。對於一些影響安全生產的關鍵部位出現問題,檢查中發現的,也給予了相應的處罰。

5、加強裝置管理人員的培訓,提高技術技能。

隨著公司規模的不斷擴大,裝置的不斷增加,隨之也補充了許多新鮮的血液。這些新生力量也有許多從事裝置技術管理的。他們有一定的理論知識水平,但是實際工作經驗尚欠缺。裝置科便不定期對他們進行培訓,傳授一些實際工作中的經驗,讓他們儘快的得到成長,更好的服務於裝置管理。

過去的一年,在工作中也有許多的不足之處,為了更好的做好裝置管理工作,進一步提高裝置管理質量,在以後的工作中,要吸取以前的經驗教訓,系統性的認真總結分析,把裝置管理工作提高到一個新的層次。

1、做好主機裝置的維護保養工作。

主機裝置故障率低首先要通過保養來實現,切實做好“管、用、養、修”工作,把主機裝置管理層次分明,掌握各主機裝置的執行情況,進行不同的維護和保養。

2、督促做好裝置的計劃檢修工作。裝置日常檢查和維護是裝置管理的重點工作,應該讓每一名操作工、每一名保全工真正從內心愛護機器裝置,維護裝置,切切實實把裝置檢查維護及計劃檢修工作做好。裝置的好壞在於日常的計劃檢修,計劃檢修除了正常的不可預測因素外,是對主機裝置各部位失去正常效能的修復。只有嚴格執行計劃檢修,出現裝置事故的機率才會大大下降,我們才能更好的控制維修費用,我們的裝置管理才能更上一個新的臺階。

3、不斷學習裝置管理的新方法,探索裝置管理的新路子。

通過過去工作的切身體會,針對裝置管理中出現的各種問題,深知技術工作對裝置管理的重要性,在繼承傳統的良好管理經驗的同時,也要不斷的學習新的管理知識,積累經驗,把日常管理中出現的種種問題,用系統的方法,逐一分析總結,豐富自己的業務知識,提高管理水平,做一名合格的裝置管理人員。

4、探索重點裝置管理的新思路。

對於重點裝置的管理,保證公司生產順利進行的同時,儘量減少重點裝置的被動停機時間,在裝置管理上要學習新的方法,以加強重點裝置的維護和保養。

5、繼續做好裝置培訓工作。

在20xx年裡,即使技改任務再重,工作再忙,我們依然抽出時間來組織員工進行裝置技術培訓。20xx年作為基礎夯實年,我們更應該加強對員工,特別是青年員工的培訓,使他們儘快掌握崗位所需技能,更好的操作、維修裝置,從而確保裝置的長週期穩定執行。

20xx年是我們的基礎夯實年,我們在做好主機裝置維護保養的同時,也要做好維修人員的培訓工作,通過培訓進一步提高維修人員的業務水平及專業技能,切實做到人人懂技術,人人會技術,只有這樣才能確保裝置的長週期穩定執行,才能維持生產的穩定高效,才能使我們的裝置管理工作更上一個新的臺階。

裝裝置的工作總結篇6

本人1997年6月畢業於河北科技大學自動化系,獲得學士學位,並於同年7月在宣化工程機械集團公司參加工作。

進入公司後,我在機修分廠進行見習工作。工人師傅忘我的勞動精神,給我留下了深刻的印象。以後的工作中,我不斷地以這種精神鼓勵和鞭策自己,使自己始終對本職工作有一種認真、負責的態度。見習期後期,我還參與了液壓分廠仿形車床plc改造、鍛造分廠電液錘改造、液壓分廠半自動六角車床plc改造的工作,主要完成了電氣圖的設計,電器櫃的配製,裝置的安裝除錯,並且解決了改造中出現的技術問題。在一年半的見習期內,我參與了公司許多裝置的大修、改造、安裝、除錯工作。

1999年2月,我圓滿地完成了見習期任務,被分配到裝置動力部數控維修組工作。數控維修組負責全公司數控、數顯裝置的維修、大修、安裝、除錯、改造任務。部門領導和師傅們給了我很大的支援和幫助。通過他們的幫助和自己的努力,我很快地成長起來。尤其是對高、精、尖裝置勤於動手,勇於進取,對裝置改造及更新工作盡職盡責,為宣工集團的發展做出了貢獻。自1999年2月至今,我一直在這個崗位上工作。

數控機床屬於高科技密集型產品,數控技術的複雜性、綜合性加大了數控裝置維修改造工作的難度,數控機床的故障診斷及維修在內容、手段和方法上,與傳統機床的故障診斷及維修有很大區別。對從事數控機床的維修人員素質提出了更高的要求。在分配到數控組五年多的時間裡,通過自己的再學習,使自己的技術水平有了很大的提高,由於數控裝置是企業生產經營的關鍵裝置,由於其出現故障而造成企業不能正常供貨,影響到企業的信譽,造成的損失是難以彌補的。因此數控機床的維修工作不僅創造了實際價值,更重要的是創造了社會價值。所以對日常的維修、大修工作,加工中心日常維護保養工作,我都是兢兢業業,一絲不苟。

在日常維修方面:

幾年來我負責大件分廠bx110p加工中心、mcr-b五面加工中心、液壓分廠hn50c加工中心、楊鐵mh630加工中心、齒輪分廠fv-1200加工中心、結構igm焊接機械手、以及其他分廠全機能和經濟型數控機床的維修和保養,維修量達百餘臺次。很好地保證了生產??

線對裝置的使用要求。同時在工作中不斷總結經驗,針對我公司數控裝置使用情況,進行周巡視、月維護的管理方式,有效地延長了數控裝置的使用壽命。

mcr-b五面加工中心、hn50c加工中心、是公司20xx年最新引進的具有世界先進水平的數控加工裝置,技術含量高,控制系統複雜,是我公司生產主機的關鍵性裝置,它能否正常執行,直接關係到全公司生產任務的完成情況。所以,每當裝置發生故障時,我都及時趕到現場,認真分析故障原因,並進行記錄,用最短的時間排除故障,使裝置迅速恢復正常執行,滿足使用部門的生產要求,從而保證了生產的正常進行。

楊鐵mh630加工中心x向光柵尺的修復及輸入器件國產化。該加工中心擔負著全公司液力推土機的閥體加工,輸入器件經過多年使用,經常損壞,影響了裝置的正常使用,嚴重影響生產,而裝置所需的原配件價格昂貴並且在難以買到。針對這一情況,我們大膽選用了國內可靠性高、效能好的元器件做配件,對其進行了國產化改造。在改造過程中克服了國內配件與原裝器件形狀的差異,電器引數不完全匹配等問題,提高了裝置的可靠性,方便了操作,保障了裝置的安全使用。該裝置x向光柵尺發生故障,此光柵尺是奧地利一家公司生產的,向其維修公司諮詢,也沒有維修先例,因是進口產品,購買週期較長,而此時生產任務很緊,我們利用自制工具對其進行修復,通過查閱大量資料以及對裝置引數的調整,使修復後的機床精度達到了原有的水平。此兩項工作的完成,為我公司節約了大量資金。此外hn50c加工中心工作臺回原點故障排除、bx110p加工中心換刀系統故障排除、ml300全機能數控車床尾座功能的開發等等,都及時快捷地完成任務,節約了時間、費用,保障了數控裝置的正常執行。

安裝除錯方面:

安裝、除錯是數控機床前期管理的重要環節,隨著公司產品的多樣化發展,對生產裝置的現代化要求越來越高,近幾年,我公司引進了大量先進的數控、數顯裝置,其中主要完成了hn50c臥式加工中心、fv-1200加工中心、ml300、ck3263全機能數控車床,以及cak6150、cak6763經濟型數控車床的安裝、除錯。在安裝除錯過程中,不但積極幫助各使用部門瞭解掌握新裝置的各項使用功能,使新裝置早日投產,發揮功效,而且還注重對新裝置的各種資料資料進行收集,為其建立裝置檔案,為今後裝置的管理、維修及維護工作準備了第一手資料。

裝置改造更新方面:

利用北京航天數控集團的mnc863t數控系統,分別為我公司液壓分廠和結構分廠改造經濟型數控車床。利用經濟型數控系統改造舊車床,是中小型企業充分發揮裝置效能,促進裝置資源有效利用的重要手段 。在改造過程中,本人主要負責電氣控制系統的設計與連線,並針對電動刀臺與控制系統要求的差異,對刀臺電氣進行了合理改造,對刀臺到位發訊機構進行了改進,既保證了使用的技術要求,又發揮了系統本身的各項功能。這兩臺裝置投產後,使用情況很好,改造後的車床具有執行穩定,操作方便,控制精度高等優點,增加了機床功能,還大大提高了生產效率。1999年至20xx年,共改造此類裝置四臺,都取得了很好的效果。

本人主要負責引進西班牙fagor公司的8025m交流伺服系統,為下料分廠研製了兩臺sgs3000火焰切割機。由於該系統全部資料均為英文,在設計過程中遇到了很多問題,尤其是許多專業術語,翻譯時很困難,因而查閱了大量資料,積極克服各種困難,圓滿地完成了安裝除錯任務。8025m交流伺服系統使用的成功,使我公司在數控裝置技術改造方面從直流伺服系統過渡到了交流伺服系統,填補了我公司在自行改造數控裝置以來未曾使用過交流伺服系統的空白。同時,為我公司開發了一種新產品——sgs3000火焰切割機,使我公司在工程機械以外增加了新的經濟增長點。

20xx年我又對大件分廠的四米龍門刨進行了改造。大件分廠b2016a龍門刨為六十年代產品,裝置比較陳舊,隨著公司生產質量、產量的提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的問題日益突出。很難適應產品在質量和產量上的要求!原龍門刨的直流調速單元為旋轉變流機組供電的直流調速系統,我們利用先進的西門子直流調速系統,對其原有的調速系統進行改造,裝置內部由基本功能模組、自由分配功能塊、各種功能聯結器、調節器、斜坡函式發生器等一系列功能模組來對直流電機進行調速控制的,如何實現機床工作臺點動、自動的前進、後退及其速度的控制,工作臺的減速、換向,以及裝置如何與外部的控制訊號的連線是一項技術含量較高的工作。當時國內還沒有用此裝置改造龍門刨的先例,困難是相當大的,我們反覆查閱資料、仔細研究電氣原理, 重新設計了電氣原理圖、配製了電氣控制櫃,並且在最短的時間內完成了舊系統的拆除,及新系統的安裝工作。通過對系統引數修改除錯,使機床工作在最優化執行狀態,原來每班次加工行走架6臺,改造後每班次加工行走架7.5臺,大大提高生產效率。並且用直流調速裝置替代原有的旋轉變流機組,大大降低了能耗,僅此一項,每年節約的電費支出就是相當可觀的,為我公司節能降耗工作做出了很大貢獻。此外還減小了環境噪音,改善了生產環境。20xx年我在原有龍門刨改造的基礎上,又對大件分廠六米龍門刨進行了改造,除將原有的直流調速系統用數字直流調速系統替代,還將其邏輯器件控制部分用plc取代,我主要負責plc程式的編制和處理plc與調速裝置之間的通訊,改造後機床簡化了線路,節約了大量器件,降低了故障率,提高了裝置執行的安全性。這兩項改造獲得了公司科技成果一等獎。

20xx年,我與同事對液壓分廠東德銑床進行了plc改造,原有機床電器部分經過幾十年的執行,故障率非常高,機床經常處於維修狀態,裝置不能得到很好的利用,我們通過自己編制plc程式,製做配電盤,對其進行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果。

其它方面:

20xx年我所撰寫的《利用mnc863系統改造舊機床及除錯維修》、《利用西門子數字直流調速裝置改造龍門刨床》兩篇論文,在第四屆’20xx全國機械工業數控裝置使用、維修、改造經驗交流會上被評為優秀論文,並分別被《機械工人》雜誌所發表。

20xx年5月至9月,我參加了由中國機械工程協會裝置維修分會舉辦的“裝置維修更新與改造”函授培訓班的學習,獲得了裝置維修更新與改造崗位資格證書,我所寫的論文《注重業務學習,提高技術水平》,經中國機械工程學會裝置維修分會培訓委員會評審,被評為一等論文。

20xx年,公司為數控維修組配置了線上測試儀,此儀器是張宣地區第一臺線上維修測試儀器,在國內也處於先進水平,此儀器的配備,使我們達到了板級維修,至今我已利用該儀器維修 mnc862主機板、軸控制板、埋弧焊監測顯示板、008主機板,,富士變頻器電路板,松下焊機主pcb板等十餘塊,節約維修費用三萬多元。此外我利用該儀器建立了不同系統電路板器件曲線庫,方便了電路板的測試,為快捷、簡便維修電路板奠定了基礎。

幾年間,我還參加了中國機械工業協會裝置維修分會舉辦的fanuc可編程式控制器程式設計、fanuc數字伺服及維修、西門子伺服及維修的學習班。通過各種方式的學習和工作經驗的不斷積累,我已成為公司數控裝置維修的中堅力量,目前,數控站採用新的管理方式,注重提高全體成員的業務素質,有效保障各類數控裝置的正常執行,為我公司的生產和有序發展提供了必要的技術保障。

裝裝置的工作總結篇7

20xx年工廠裝置管理工作在工廠領導的正確領導和支援下,在全廠職工的共同努力下,圓滿完成了工廠下達的裝置管理指標和交給的任務。現在工廠的生產結構發生重要改變,由以修為主轉變為造修並舉,形成造船流水線,工廠配置了鋼材預處理線、二次塗裝生產線等專用裝置,造船生產對裝置執行狀態要求越來越高,因此,在實際工作中裝置管理與維修工作始終堅持依靠技術進步、促進生產發展和預防為主、降低裝置修理費用、提高裝置使用壽命的方針。對裝置進行綜合管理,採用先進的裝置管理方法和維修技術,保持主要生產裝置完好,滿足工廠日新月異的生產發展。

一、裝置管理的方針和目標完成情況

1。工廠裝置管理指標完成情況

二、堅持技術進步改造老舊裝置,促進生產發展

1。採用變頻技術改造50噸龍門吊、40噸門座吊等。

用於造船生產的50t龍門吊始建於1998年,使用近十年沒有修過,利用率非常高。大車執行抖動、失穩,各部件磨損嚴重,故障頻發,嚴重影響拖輪生產線的生產進度。20xx年4月份結合大修對大車執行系統進行了變頻技術改造,徹底解決了修前大車執行抖動、失穩等現象,滿足了拖輪生產線生產需要。

20xx年10月份工廠吊裝碼頭的40t門座式起重機加裝了變幅機構和旋轉機構變頻器,實現了4個機構獨立工作,每個機構具有四個執行速度檔,使得各機構操控執行更加方便,平滑,大大提高了裝置綜合性能,工作效率提高了一倍。充分體現出了技術改造的效果。

工廠數控等離子切割機於1998年購置,至今未進行全面的檢修和改造。近幾年工廠造船規模擴大,該裝置幾乎24小時運轉,控制系統和電氣件的陳舊老化,始終影響著裝置正常執行,今年8月份結合技術措施對等離子切割機的電控、機械和氣路部分進行了全面的改造和檢修。將plc控制進行全面的改造、部分線路和氣路進行了更換、等離子割槍進行改造和部分老化元件進行了更換,通過這次改造和修理大大的提高了裝置的效能和先進性。提高了生產效率。

採用成熟的先進的技術對部分老舊裝置實施技術改造,不僅節省費用,而且提高了裝置效能和生產效率,滿足了生產需要,如果採用變頻技術,還能達到節約用電的目的。這是改造老舊裝置的有效途徑。

三、堅持裝置維護和計劃檢修相結合,積極開展裝置預防性工作

1。廣泛調查研究編制年度裝置修理計劃,使計劃具有可操行

計劃管理工作是工廠發展的基礎管理工作,是pdca迴圈的第一環節,生產工作有序,計劃須先行;裝置修理計劃的編制依據是工廠各部門填寫的《裝置修理申請表》和20xx年裝置使用和故障情況以及每臺裝置的現狀。編制原則是將裝置大修變為視情修理,減少冗餘修理,修理資金重點用於恢復效能,著重裝置的效能改進、技術進步,滿足生產需要。修理費用測算是參考的裝置的修理複雜係數,結合裝置具體修理內容以及目前工廠的工時費用和更換的零配件價格測算。實現計劃的措施:

(1)在年度計劃的基礎上編制季度計劃,在季度計劃的基礎上編制月度計劃。

(2)週期控制:在滿足生產前提下,認真組織裝置修理施工,合理安排勞力,大型裝置的修理要編制工程進度網路圖。

(3)在生產組織方面,做好修理前的技術準備工作,編制好修理工藝和驗收標準。在生產過程中,組織好各工種的銜接,組織好備件的採購以及技術方面的支援和保證。驗收交付中,組織裝置使用部門、生產施工部門、檢查部門嚴格按《驗收大綱》進行驗收。

(4)成本控制方面,嚴格預算制度,技術準備要嚴密,要科學化,備件採購採取價效比方式,縮短修理週期。

由於編制的修理計劃科學化,可操行性強。20xx年度修理計劃41項,完成專案41項,實際裝置修理計劃完成率100%,實際修理費用 ,比計劃費用節省 。

2。建立空壓機站裝置動態執行記錄,探索裝置的執行規律。

空壓機站是工廠的重要裝置設施,用於工廠電改氣供風工作,有三臺螺桿空壓機天天運轉,利用率很高。為了降低和預防裝置故障發生,裝置能源環保處根據螺桿空壓機站的特點設計了《空壓機站裝置動態執行記錄》,裝置開機前詳細檢查氣濾、油濾狀態,檢查冷卻劑油位和後冷卻器整潔。裝置運轉中記錄了空壓機和氣罐的出氣壓力、溫度、壓降、執行時間等執行資料,使裝置的執行資料受控,掌握執行資料的變化規律,找出執行資料內在聯絡,按期清洗換油、更換氣濾、油濾等,將故障消除在萌芽中。空壓機站執行兩年多來,沒有發生任何故障,為生產起到了保障作用,收到了良好的效果,同時節省修理費用。

3。強化特種裝置管理,預防重大故障發生。

特種裝置涉及生命安全,包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內機動車輛等。是工廠管理的重點。工廠目前特種裝置200多臺套,為了保障特種裝置的安全執行,採取全面檢查和重點裝置重點抽查相結合的方法,主要檢查裝置的效能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合青島市技術監督部門檢驗特種裝置,20xx年度青島市對起重裝置28臺,廠內車輛27臺,電梯5臺按檢驗週期進行了檢驗並下發使用許可證。由於措施得利有效,20xx年沒有發生特種裝置事故。

4。注重機械裝置的潤滑狀態,降低裝置故障率

機械裝置磨損狀態是機件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度,因潤滑不良造成機械裝置故障所佔比重比較大。對此我們在日常的裝置管理工作中注重潤滑工作,尤其是起重裝置,檢視裝置現場潤滑狀態、《裝置執行記錄薄》反映對裝置加油、換油、油質等情況;檢視裝置的空氣慮清器、機油濾清器、液壓油慮清器等情況。在20xx年裝置的日常檢查和裝置大檢查中檢查了100餘次裝置潤滑情況,有2次裝置缺油情況。工廠門座吊、龍門吊、汽車吊、高架車、螺桿式空壓機等裝置均能按期加油換油,保持裝置的潤滑狀態,降低裝置故障的發生,減少因故障發生的維修費用。

四、加強管理,嚴格計劃,降低各種裝置修理費用

20xx年裝置能源環保處負責控制工廠裝置修理、低值易耗、辦公費用、通訊交通等費用37項,計劃經費1400餘萬元。這些經費由製造費用、管理費用、輔助生產費用等組成。在確保生產發展的前提下,嚴格控制計劃經費,厲行節約,嚴禁超支是我們管理的重點。

1、編制計劃合理化、科學化

根據《年度費用計劃管理辦法》,為了減少計劃隨意性和盲目性,降低成本,使工廠各項費用計劃適應生產發展需要,本著提高科學性和預見性以及“開源節流,增產節約”的原則,依據全廠生產任務情況、工作任務情況、人力資源情況、裝置技術狀態情況、工具使用情況等,在滿足生產需求前提下,使編制計劃更趨合理化、科學化。

2、控制總量,計劃經費指標分解下達,費用節約明顯。

為了有效控制經費,裝置能源環保處由經費全部控制改變為製造經費和部分管理經費分解下達車間、處室;使車間、處室根據裝置、工具、生產等情況在不影響生產工作的前提下自行掌握開支,清楚本部門經費開支情況,增加對經費管理的責任意識,裝置能源環保處進行總量控制;經過一年來的實踐證明,各部門增強了厲行節約的意識,實際經費比計劃預計下降10%。效果明顯。

五、強化基礎管理, 保持裝置完好,降低裝置的壽命週期費用

1、抓制度落實,嚴格考核,建立行之有效的管理機制

工廠各生產部門由於生產任務不同,所配置的裝置不同,因此,要求制定適合本部門管理特點的裝置、工具使用、保養、維護、考核管理規定;20xx年裝置大檢查中,重點檢查了各部門管理制度落實情況,執行工廠制度情況,內部檢查考核情況,一、二級裝置保養計劃實施情況,裝置定人、定機、定保養情況,裝置帳物相符情況,裝置管理臺帳情況等。由於各單位重視程度和管理水平不一致,其結果參差不齊。各部門管理制度已落實,管理的意識在增強,建立了行之有效的管理機制。

2、很抓裝置日常使用保養,保證裝置執行良好

裝置執行中的日常使用維護和保養是保持裝置良好狀態、防止和減少非正常磨損和突發故障基本手段,也是延長裝置壽命週期途徑之一。裝置的日常保養維護工作由裝置的操作人員負責,操作者必須瞭解裝置效能、原理結構,按規程操作裝置,同時對裝置進行檢查、潤滑、清潔、緊固,能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中,我們加大對操作者日常保養工作檢查力度,對個別裝置潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況,及時提出並下達整改指令(附現場照片),如果整改不及時,按工廠裝置考核規定扣分。通過檢查考核,各部門重視日常保養工作,操作者主動保養意識增強,裝置故障率下降明顯,為生產提供了保障。同時降低裝置的壽命週期費用。

3、重點裝置重點管理,確保安全執行,滿足生產需要

工廠為了造修船生產需要,添置了大量的造船專用裝置,這些裝置集機電一體化程式控制,科技含量高,主要包括鋼材預處理線、二次塗裝生產線、數控等離子切割機、75噸動力平板車等,且都是獨生子裝置,一旦出現故障影響生產進度。為了控制和預防故障發生,我們採取日常巡迴檢查制和已損備件庫存制;每週定期巡查這些裝置的執行情況,檢視執行保養記錄,與操作者進行交流裝置執行中操作保養等問題,對裝置發生的任何問題做好記錄,對易發生故障的部位進行分析,找出出現故障的週期;同時配備常用易損配件,比如鋼材預處理線拋丸器的葉輪、護板,噴塗槍頭、槍頭感應器、噴管等;二次塗裝的噴砂槍、氣管、砂管、濾筒等。

六、積極推廣eam裝置管理系資訊系統,掌握重點考核裝置的執行動態

裝置管理資訊系統(eam系統)是藉助於工廠區域網站平臺上建立的裝置動態管理資訊系統,裝置臺帳、裝置執行時間、故障時間、一、二級保養、三濾更換等專案實施動態管理。實現了裝置資料線上查閱、分析、統計報表,實際執行時間、故障時間的線上查閱統計,故障原因分析、裝置完好率的統計與分析,一、二級保養、三濾更換到期保養預警,一、二級保養驗收記錄線上查閱等。目前工廠11個生產部門參與了該系統的試執行。效果初顯。

七、大力宣傳裝置管理湧現的好人好事,以點帶面,互相進步

裝置管理是全員參與,每個員工肩負不同的職責和任務,許多員工在自己的崗位上,工作負責,勇於奉獻,鑽研業務,默默無聞地作了許多在裝置管理方面的好人好事,要發掘宣傳好人好事,以激發他們的工作熱情,起到以點帶面的作用。

1、裝置保養能手張世波

張世波同志是起塢車間汽車吊組組長,他們組擁有80噸、40噸、8噸汽車吊,50噸越野汽車吊、75噸動平板車、5噸、8噸15噸叉車等裝置,這些裝置都是工廠重要的修造船特種裝置,這些裝置的好壞直接影響工廠生產進度,他身感責任重大,有壓力。在車間領導的大力支援和關懷下,他將壓力變為動力,大膽工作,認真負責,思想進步、技術過硬、善於保養裝置。張世波操作的是工廠從日本購買了一輛加藤50噸越野輪胎式起重機,價值近300萬元。為了操作好這臺裝置,提高裝置的完好利用率,發揮其應有的特性。首先,他對該車的使用、保養說明書認真學習,詳細瞭解各機構的工作原理,嚴格按照操作規程作業。其次,工作前,對燃油、機油、冷卻水及液壓油等認真檢查,確認正常,啟動發動機。對工作場地認真檢查一遍,看有無地溝蓋板,旋轉範圍內有無障礙物。再次,工作中,注意力高度集中,隨時觀察車的動態及聽發動機的聲音,如有異常立即停車排除故障。幹完活後將車開到指定位置,放淨氣包裡的水,仔細圍車檢查一遍,認真做好裝置工作臺帳。他所操作的裝置沒有因裝置保養問題而影響生產。

2、善於鑽研業務的李斌

李斌同志從事車間裝置管理多年來,工作認真負責,態度端正,善於學習和鑽研技術業務,在車間的領導下,不僅幹好本職工作,還能做一些技術改造工作;作為一名車間兼職裝置管理員,他清楚裝置管理工作責任和所承擔這項工作的重要性。他堅持按照裝置保養規定,每天對裝置進行潤滑保養和檢查。他除掌握鉗工技術外,還主動學習電工技術,為保證車間生產正常執行,他及時排除裝置的機械和電氣故障。他經常加班加點學習計算機知識,自費購買cad教學軟體進行裝置零件圖紙的設計和改造,在工作中發現裝置配套刃具存在缺陷,他積極提出解決方案並利用cad設計軟體進行設計改造,實現了兩項技術小革新。經實踐這兩項技術革新在車間生產中發揮了積極作用,節省了車間經費,排除了故障隱患。

為適應工廠快速的`生產發展,保障裝置滿足生產需要,裝置管理工作者面臨更多困難和挑戰,任重道遠。在工廠領導下,積極貫徹上級有關裝置管理方面的方針政策,依靠廣大員工,發揮他們的聰明才智,積極開展各方面工作,提高裝置完好率、降低裝置故障率,以人為本,科學管理,創新工作,在20xx年要做好以下工作。

1、完善裝置管理檢查考核制度,建立行之有效管理機制。

2、要加強裝置日常檢查考核工作。採用診斷儀器對重要專用裝置進行專業點檢工作。

3、工廠的裝置管理資訊系統正式使用(eam)。

4、對特種裝置操作人員進行操作規程培訓。