此篇文章主要記錄了2023年車間個人的工作總結，包括工作成績、經驗總結和存在的不足之處。通過對個人工作的總結，來總結車間工作的整體情況，為未來更好的工作提供反思和改進的方向。
第1篇
產量從年初日入庫量不到8000支，到3月份日產量突破1__支，，短短的不到兩個月的時間，產量提升了將近50%還多，這組數據正説明了在程總、馬工的正確帶領下，在真空管車間所有員工的共同努力下，才會創造出這麼高的產量業績，這也是天普公司有史以來最高、最好水平。
1.新設備投產後，各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，特別是前道拉封機的投產及改造成功，使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明顯提高，成模質量也得到了改善。
2.工序之間的自檢、互檢力度加強，成品(真空管)出廠的質量也在從工藝、管理等方面加強控制，得到有效保證，貨物供不應求!
自20__年上半年，年底因管理等諸多方面的原因，新員工也在不斷的補充，但人員的流動性比較大。導致20__上半年，年初人員依然比較緊張，由於生產旺季的到來，工人工資有所提升，這兩個月老員工的穩定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。現在，生產一線的熟練操作工依然比較緊張!這也是迫在眉睫，急待解決的問題。
由於公司針對車間“節能降耗”制度的出台，充分調動了車間管理者及員工的積極性，節約成果明顯：
車間對生產基本原材料：毛坯料、卡子、吸氣劑、鋁靶實施專人管理，二次改制和回收，有效的節約了生產成本，收效顯著。
對於車間費用的輔助材料，車間更是精打細算，做到該回收的回收，該修理的修理。半年時間較去年同期節省10餘萬元。
新設備投產後，為了確保產品的品質的穩定性，車間會同質檢部門確立各種監督機制，適時召開質量分析會，對操作工藝進行了修改，現已初步趨於穩定。
在車間5s管理過程中，雖然與去年同期相比，有很大進步。但在管理方面還存大着很多不足，最主要是缺少持之以恆的管理方針，有時為了準時交產量而忽略5s的持之以恆的管理。今後工作中，將多注意這方面的問題。
提到安全是最令我們頭疼的問題，因為我們每天與玻璃打交道，小傷時有發生，不過好在，在全車間幹羣的共同努力下，車間各工序還未出現大型的人身傷亡事故!這讓我們感到很慶幸。今後，對於安全生產，我們仍然要做到長抓不懈!
如果説20__年上半年對於我們真空管車間是個展翅飛躍的時段，那我更希望下半年工作過程中我們能飛得更遠、更廣。下一步，我們的工作仍不容樂觀!
新設備投產後，員工操作技能有待提高;維修力量有待於培養;職工的思想素質有待於提升下一步車間應遵循以下管理制度：
1、深入進行"質量第一"的思想教育，發動員工開展："生產技能大比拼"的活動，樹立榜樣，推廣先進!
2、嚴格貫徹執行工藝紀律，制止違章操作，確保製造質量信得過的產品。
3、組織有秩序的生產，搞好文明、安全生產，保持環境衞生。
4、組織好質量自檢、互檢，支持質檢人員的工作，共同把好質量關。車間定期召開質量分析會，不斷改進質量，發生質量問題時，積極配合質量管理部門，分析研究解決。
5、掌握車間質量狀況，落實質量獎懲制度，變被動為主動。
6、針對車間內存在的主要質量問題，提出課題發動職工開展技術革新和合理化建議活動，對設計、工藝等方面存在的問題積極向有關部門和質量管理部門提出，共同研究解決。
接下來，我們將面臨着更嚴峻的挑戰!我們將一如既往地發揚"不怕困難、艱苦奮鬥、樂於奉獻、勇於創新”的精神，熟練地掌握先進的生產工藝，培養優秀的職業素養及領先的職業技能，用精益求精的工作態度，嚴謹細緻的工作方法，科學求實的工作作風，規範系統的工作成效，製造出高品質，高標準的產品，回報公司!在天普的大舞台上實現自己的人生價值!
第2篇
1--11月份我們認真完成各項工作，用自己的實際行動不斷地提高自我、超越自我，與集團公司共同發展進步。
20__年初在集團公司領導的帶領下，我們認真貫徹執行“精益生產”管理模式，努力發現生產中存在的浪費和不合理現象，找出原因並積極協調解決，從根本上杜絕和減少不必要的浪費，達到了降低生產成本提高生產效率的目的。同時加強了人員、設備、安全、場地等方面的管理力度，提高了整體形象，使我們分廠在新廠區有了一個嶄新的面貌。針對製件鑄造廠的管理，我作為廠長主要做了以下幾方面工作：
一、人員管理方面：精簡人員，降低消耗。為了積極響應公司號召，精簡人員降低生產成本，我們對全分廠人員進行工資對比、業務操作熟練程度排名等，用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局，至今壓鑄車間已由107人精簡至93人，修整車間由94人精簡至85人，提高了員工工資水平，調動了全員生產積極性，做到了提高生產效率降低生產成本。
二、生產計劃方面：加強生產計劃的分解協調，保證生產任務的按時完成。因為對製件和生產計劃比較瞭解，所以由我親自調度督察，在生產旺季和有加急特殊生產任務時，經常加班加點的分解協調，不光保證本分廠按時完成，還不斷督促後工序及時轉件及時加工，因此1-11月份製件鑄造廠無一項生產計劃拖期。
三、精益生產方面：加大節資挖潛力度，不斷改進提高。為了深入推行“精益生產”管理模式，我制定出詳細全面的改進提高計劃，利用班前班後會宣傳鼓勵全員參與，並在班組長和技術骨幹之間進行貫徹落實具體改進措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計改進提高各類工藝8項，累計節約資金60多萬餘元。其中壓鑄廠利用煤氣加熱取代電熱柄加熱一項改進就節約資金22餘萬元/年。修整工序的輪護板、銷塊甲等製件改用研磨工藝替代手工掰件，不僅提高了工作效率，而且節約了大量人力物力，年節約資金9萬餘元。因此，今後我們工作的重點----充分開發利用員工的智慧、經驗，不斷改進提高，做到精益生產、精益求精。
四、現場管理方面：搞好“5s”管理，提高車間整體形象。4、5月份壓鑄廠搬遷至新廠區後，我們配合公司大力改進車間生產環境，牆面及內部按置了生活園地、安全操作規程等管理看板，模具擺放配置了專門貨架和管理標牌，南北走廊、車間門口等處擺放各式花草和魚缸，使車間環境煥然一新，員工工作起來心情愉快。為了保持乾淨整潔的工作環境，我們制定了嚴格的管理制度，每天上午9點由專人檢查打分，累計三月排名第一名給予獎勵，累計三月倒數第一的批評教育並追加罰款，以嚴格的管理制度來保持我們的工作環境。
五、安全生產方面：提高全員安全生產意識，杜絕意外事故的發生。我作為一個基層管理者深知“安全第一”的重要性，為了減少和杜絕意外事故的發生，我們每天在晨會上強調要嚴格按照操作規範操作生產，重視安全生產中的每一個環節，由廠長和班組長巡迴檢查每一位員工的操作動作，發現違章操作及時糾正警告，屢教不改的進行批評教育和降級重新考核處理。通過嚴格管理截止11月份，壓鑄及修整未出現重大工傷事故。
六、整體核算方面：加強數據管理，降低庫存資金佔壓。自公司推行數字化規範管理後，我每天排查各類庫存數據，收集當月核算數據，對當月產值、消耗及員工工資充分掌握瞭解，配合公司降低庫存佔壓資金，至11月底將修整庫存資金由520萬元降至180萬元，為公司節約了大量生產資金和管理環節。
七、節能降耗方面：提高模具質量，改進生產工藝。為了更好地節資挖潛，我們督促配合模具廠不斷提高模具質量，減少製件修毛刺工藝，通過對壓鑄製件生產數量的排序，篩選出前200位的壓鑄製件，然後對模具進行分析排查，不斷維修或新開備用模具，來達到不修毛刺降低消耗的目的，至11月底不修毛刺累計節約資金元，比去年同期增加了%。
為了更好地完成下一年的工作任務，我總結以往的經驗和教訓，站在更高的管理層面對下一年的工作進行了規劃，針對未來主要有以下打算：
第一、抓好生產反映速度，配合公司搞好“拉動看板”。為了更好的完成各項生產任務，我們將大力推行“拉動”的作用，加強生產計劃的分解協調，縮短供貨週期，保證生產旺季上下溝通協作，按時完成各類生產計劃，提高生產效率。
第二、抓好模具質量，提高產品質量。在保證生產計劃按時完成的同時，狠抓產品質量的提升，今後我們將通過提高模具質量，增加開模腔數等方法，提高產品質量、杜絕和減少質量缺陷造成的損失。加強模具一模多腔的生產，如10567軸套由2腔/模增加為4腔/模，3956撥叉由4腔/模增加為6腔/模等，在穩定產品質量的基礎上保證生產效率的提高。
第三、加強管理，提高員工整體素質。在精簡員工隊伍的同時，加強員工技術及素質培訓，全面提升製件鑄造廠整體形象，為今後更好地適應集團公司的新形勢發展打好基礎。
在20__年即將結束的年底，我將更加努力認真地工作，不斷髮現問題、解決問題，更好地完成12月份的工作，力爭將今年的工作畫上圓滿的句號。為了迎接20__年的挑戰，我將努力提高自身管理水平，加強理論知識的學習，不斷充實、完善自我，緊跟集團公司發展步伐，以飽滿的熱情和幹勁迎接嶄新的挑戰，為國強的發展壯大貢獻自己的全部力量。
第3篇
轉眼間當前階段的車間工作已經順利完成並使我得到了不少啟發，作為車間員工的我自然是希望通過和同事們的努力創造更多的效益，所以我在以往的工作中從未偷懶並積極完成領導安排的任務，隨着績效指標的達成以及能力的提升着實需要對自身在車間工作中的表現進行總結。
一方面我在車間工作中很重視自身基礎的穩固並履行好自身的職責，早在我入職之初便意識到做好基礎工作的重要性併為之努力，畢竟在基礎不牢固的情況下便好高騖遠則很難取得理想的成果，所以我能夠秉承沉穩的心態對待領導安排的各各項工作，正因為每次需要完成的工作都是根據自身的能力進行安排，因此只要肯努力的話還是能夠較好地完成自身的工作，再加上經驗的積累往往是通過各項任務的完成獲得的，這便意味着自己需要腳踏實地地磨礪工作技巧以便於更好地完成生產任務，雖然車間工作的強度較大導致讓人感到很疲憊，但隨着自身任務的完成和車間效益的提升還是很讓人有成就感的。
另一方面則是利用閒暇時間向身邊同事請教以便於嫻熟運用工作技巧，在缺乏工作經驗的情況下多向同事請教是個不錯的主意，所以要擺正心態並認識到自身工作經驗不足的問題，須知努力才有進步的可能性自然不能夠因為些許的挫折便停滯不前，隨着時間的流逝能夠明顯感覺到我在車間工作中出錯的情況越來越少了，對我來説這既是自己進步的表現也是對工作能力的肯定，但我更感激在工作中給予自己幫助的同事從而讓我學到不少實用的工作技巧。
相對於工作中的諸多成就來説自身的缺陷也是比較明顯的，主要是工作效率不高的問題需要儘快得到解決才行，雖然並沒有造成太大的影響卻應該認識到自己相對於工作經驗豐富的老員工來説還存在很大不足，若是不能夠儘快彌補自身的缺陷並建立相應的優勢，則很容易在職場競爭中因為這方面的缺陷導致落後於人，須知優勝劣汰是過任何職場環境都需要遵守的準則又怎能在工作中自甘墮落，所以我得儘快解決這類問題從而在車間工作中強化自身的綜合素質才行。
雖然僅僅是對自己近期工作中的表現加以總結卻也發現了不少問題，總之我會正式自身在工作中的不足並通過自身的努力加以改善，也希望能夠秉承以往在車間工作中的優勢從而創造更多的成就，我會在往後努力做好車間領導安排的任務以便於讓車間的整體效益獲得提升。
第4篇
生產基地位於深圳觀瀾，於20__年建成投產，該基地在依據國家gmp的基礎上，採用國內國際的先進技術，進行高水平高質量建設，並結合企業和行業的實際進行了許多有益的創新。比如在丸劑車間運行的全工序連線生產方式，密閉管道真空輸送物料，微波串沸騰牀乾燥藥丸，賦形用純化水常温改控温，制丸機制條筒增加水冷裝置，微波承料帶密帶改網帶及增設邊緣導板，外包裝組合式生產線增加聯動和自控，重要工藝點實時自動監控等方法、技術、技改，穩定和提高了產品質量，減少了人員配置，產生了較高的生產效率和經濟效益，實現了傳統劑型的現代化生產。
下面對該車間的一些技術創新進行展開説明，車間的工藝流程如下。
在目前的製藥裝備行業特別是中藥裝備行業裏，還沒有全工序的成套劑型設備可供藥企選擇，為了進行不間斷的連續化生產，減少中間品(軟材、濕丸)存放量和存放時間，以節省潔淨區空間，提高中間品的外型和衞生學質量，丸劑車間結合各方力量，在工藝設計、潔淨區設計、設備選型、設備改造與創制等方面做了大量建設性工作，實現了從配料到成品十多個工序的連續化機械化生產。投入運行一年多，證明在人均產能、產品品質方面獲得了較大提高，單位成本獲得下降，綜合效率、效益獲得提升，達到了丸劑生產的行業領先水平。
目前國內大多數的丸劑生產還是採用傳統的人工或者皮帶方式輸送物料，這些運送方式用在後工段的包裝環節是影響不大的，但在前工段的中間品環節，這些方式使得軟材或濕丸較多地接觸人手並長時間暴露在空氣中，容易被環境污染，不利於產品衞生學方面的控制，也容易污染環境與設備，引發大量的衞生清潔時間。為此，我們對工藝進程上的各種中間物料進行深入研究，根據它們各處的不同性狀、不同流量、不同氣送特性，進行分別的真空抽料設計，以滿足工藝質量要求和獲得較高的輸送效率。例如，混合前乾粉輸送的分離腔採用微孔鈦棒，煉藥後的公共軟材採用自動排隊方式給六台制丸機供料，乾燥前的軟丸特製大半徑物料管道以免撞擊變形，乾燥後的幹丸為防止裂丸還自制了脈衝真空吸收器和帶降速滑道腔的分離器。通過改用真空密閉輸送，降低了前工段員工的勞動強度，改善了前工段員工的工作環境，前工段產前產後的衞生清潔時間也由通常的每班60分鐘左右降為40分鐘左右，前工段原料損耗由1.2%降為0.5 %左右，車間空氣、設備、中間品的微生物檢出數據較低並且比較穩定。
微波具有加熱升温快，兼具殺蟲殺菌作用，但也有在降速乾燥階段微波利用率低和物料温升較大，以及小徑物料的布料邊緣會出現乾燥不足的缺點。傳統的熱風沸騰牀具有温度穩定和乾燥均勻但升温慢的特點。因此，在丸劑車間的乾燥工序我們採用了微波串沸騰牀的乾燥方式，將圓丸後的濕丸(此時含水量35%左右)先送入微波進行前期乾燥，藥丸內外同時升温，較快地完成升温階段進入恆速乾燥階段，此時丸內的自由水充足，傳質穩定，丸表蒸發穩定，丸體温度維持在90℃以下，經過10分鐘左右，即將進入降速乾燥階段的藥丸從微波隧道輸出(此時含水量12%左右)，進入連續式熱風負壓沸騰乾燥牀進行後期乾燥，在85℃的負壓熱風下向出料方向輕沸緩行，經過30分鐘左右行完沸騰牀，至此，乾燥完畢，含水量降至4%以下。用這種複合乾燥方式在乾燥壯骨關節丸時，藥丸温度始終保持在中温，揮發油物質獲得了高保護，幹丸的水分含量均勻穩定，溶出時間較短並且穩定，綜合耗能較低。
通常，水丸的賦形用純化水都直接使用，由於壯骨關節丸藥粉的組分及細度原因，實驗證明，它的混合均勻性和混煉後黏度對純化水的温度比較敏感，純化水在一個合適的窄範圍温域內參與混合時，能獲得較高的混合均勻度和合適的軟材黏度，間接地使制丸機獲得理想的制條性能，斷條率可以達到很低。因此，我
們對賦形用純化水進行加熱並控制温度，斷條率由原來的平均1~2次/分鐘降至0.2~0.3次/分鐘，降低了員工的勞動強度和局部返工率，並保證了產品品質。
由於壯骨關節丸軟材的摩擦係數較高，當制丸機連續工作時，推進器、制條筒及物料會發熱，且整體上散熱慢於產熱，筒內軟材温度逐漸升高，黏度逐漸加大，出條速度因而逐漸下降，影響了產量，發展下去還可能影響質量。所以，生產壯骨關節丸需要使用制條筒帶冷卻裝置的制丸機，但目前市場上還沒有這樣的機器，因此我們對制丸機制條筒進行了改造，在其外層加裝了降温夾套，通上冷卻水，中和摩擦產生的熱量。小時產能由改造前的42kg左右提高改造後的53kg左右，並保證了產品品質。
六. 微波承料帶由密帶改網格帶和增加網帶邊緣導板。
微波廠家提供的承料帶是通常的密織帶，透氣性能弱，在乾燥過程中貼帶丸和貼帶面乾燥滯後，造成乾燥不均和耗能增加。為此，我們將承料帶改為網格帶，改善底部藥丸的通風環境，降低丸周蒸汽分壓，促進擴散，解決了此原因的乾燥不均和無效耗能問題。此外，對象壯骨關節丸這類小徑物料，微波乾燥還有一個固有缺陷，就是那些網帶邊緣的獨處藥丸吸收的微波往往不足正常的三分之二，乾燥動力不足，為此，我們給乾燥腔內的承料帶增加邊緣導板，揚起料帶適當角度，集中邊緣物料，避免了這種乾燥缺陷，此舉能避免大約3%的局部返工。
外包裝組合式生產線分別由三家不同的設備供應商提供，彼此間沒有信息和控制聯繫，在生產過程中時有因為換料、機器故障等原因引起產品堵塞或機器空閒，操作人員常因此處於緊張狀態，容易疲勞。為此，我們在貼籤—裝盒—收縮裝箱之間安裝了光電感應和邏輯聯動控制裝置，實現了一定程度的自動功能，分擔了一些操作人員的工作，改造後每班能減少大約15~20次的產品堵塞或機器空閒，使得包括內包裝在內的整個後工段的生產更加流暢穩定。
為使產品質量更加穩定可靠，丸劑車間還對混合時間、煉藥負荷、乾燥時間、乾燥温度等重要工藝控制點進行實時自動監控。利用機器自帶或另配的高品質觸摸屏、可編程控制器、精密測流器、遠紅外探測器等裝置對工藝過程中的重要工藝點進行實時監控，到達警戒值時自動報警，到達特定值時自動報警並停機，避免了單靠人工觀察的可能疏忽，為產品品質提供有力保障。
2 ----熱風沸騰牀具有温度穩定和乾燥均勻(新加：但升温慢)的特點。
3 --即將進入降速乾燥階段的藥丸從微波隧道輸出(此時含水量12~15%左右)。
第5篇
5、基本完成了每天的班產計劃任務，有效保證了月計劃的順利完成。
6、積極配合技術人員，提出設備及系統所存在的問題及措施，有效的杜絕了事故的發生。
7、積極配合維檢人員進行每週的檢修工作，保證了檢修計劃的有序進行。
8、認真開展班組週一安全活動，仔細填寫各種台賬，活動記錄等。全年的檢查中合格率100%。
9、實現了20__年制定的以“仔細觀察，認真操作”為基礎，以“安全第一，預防為主”為原則的努力方向。
質量是生產出來的，而不是檢查出來的，一個班組只有一人在做質量檢查，其他人在生產，只有生產與檢查相互配合才能達到預期。雖然公司從上到下都十分重視質量問題，但在實際操作過程中還是存在許多問題，尤其是部門之間配合問題，例如部門之間下發執行文件不統一問題、工序服從不到位等等。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要各個部門的通力合作，我認為要想做好質量工作，必須按目標要求抓好每一個環節，每一道工序。
雖然過去的一年中班組的管理水平有了一定的提高，但還存在一些問題。如：員工的標準化作業有待改進，員工的專業技術水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調動起來等。沒有高水平的管理，就沒有高素質的員工，就沒有高質量的產品。因此，在以後的工作中我要嚴格管理班組，制定考核細則，調動班組成員學習的積極性，提高綜合素質。
過去的一年可以説是不平凡的一年，據鋼鐵網報顯示，20__年鋼鐵產能過剩，原材料價格上漲了10%—30%，這對我們剛剛轉型的鋼鐵廠無疑帶來了巨大的影響，我們在每個月虧損幾個億和輿論的壓力下，我們依然堅強的走過了20__年。經過這一年的拼搏奮鬥，我深深體會到搞好班組管理對搞好企業安全生產、產品質量提升、節能降耗、提高經濟效益等方面都有着極其重要的現實意義。
20__年的工作即將開始，在20__年的工作中我們要保持20__年的工作優點，吸取經驗教訓。在新的一年我將把班組基礎工作做為重點，為此我將以下幾點作為20__年的工作目標：
班組長是是一線生產的直接指揮者和組織者，在生產中起到承上啟下的關鍵作用，我的管理水平和自身素質的高低將最終影響公司的經濟效益以及戰略目標的實現。作為一名班組長，首先必須要有高度的責任感，對手下的班組成員負責，對生產的產品質量負責，對上級下達的指標負責;其次要懂生產流程、熟悉業務知識、技術功底過硬，會使用班組裏的各種設備，帶領班組成員順利完成工作指標。另外，作為一名黨員，我要發揮好黨員帶動作用，保持黨員的先進性，不斷實踐，不斷提高，帶動班內其他黨員同志發揮先鋒模範作用，鼓勵非黨員同志積極加入中國共產黨，將班組打造成一個吐故納新，生機勃勃的'隊伍。
在班組管理工作中，要用規章制度和考核細則來管理班組、約束班組成員。班組在分工協作方面，工作要細，責任要到人，職責要明確，並與效益獎金掛鈎相結合，從嚴考核，使班組各項工作有章可尋。例如，工作出色的班組成員，我在制定效益獎分配時，就考慮給他們多獎勵一點。若工作失誤，我們就要按規定進行考核，做到責任落實，獎罰有據，獎懲分明，使班組管理形成良好的運行機制。在班組從嚴管理工作中，大力宣傳從嚴管理的目的和意義，不斷提高班組成員對從嚴管理的認識，統一思想，使之變為自覺的行動。使班組成員認識到從嚴管理是維持正常工作秩序，保證安全生產的重要措施，是對班組成員高度負責的體現。同時自己要處處以身作則，嚴於律己，工作上要求班組成員做到的，自己首先得做到，要求班組成員不能辦的事，自己首先不能辦，發揮模範帶頭作用。
班組必須每天開好班前會。班前會應至少包含以下四方面內容：
①當天的生產計劃、作業任務;②昨天發生的異常狀況;
④對班組成員宣傳企業的管理文化、政策方針、發生的大事等。
一個班組有多個成員組成，每個成員因為自己的性格、背景不同，對工作的態度也不一樣，比如有的人學歷是大專，自持學歷高，認為這些活比較簡單，做起事情來難免眼高手低;有的人工作時間長，自持資歷老，會挑一些輕活幹;有的人新進廠，對人和設備還不是很熟悉，工作起來難免會畏手畏腳;還有，有的人仔細認真，有的人大大咧咧，林林總總，不盡相同，時間長了，這些小問題如果得不到解決，勢必會影響整個班組的凝聚力和戰鬥力。這就需要班組長要主動地多與各位成員進行溝通，瞭解他們的思想動態，根據每個人的具體情況，進行談心並解決問題。比如，班組長可以讓仔細認真的班組成員多幹細活;大大咧咧的班組成員多幹粗活;針對新進廠班組成員可以開展“以老帶新，一幫一結對子”的活動，由業務骨幹傳授作業技巧，讓新班組成員儘快適應崗位工作;針對老班組成員“耍滑”問題，可以採取輪流換崗做業的方法，同時還可以讓班組成員學到更多的操作技能。只有這樣才能把班組的潛能全部發揮出來。
新的一年意味着新的起點，新的機遇，新的挑戰。我們會再接再厲，認真提高自身業務水平，為公司和車間的發展，貢獻自己的微薄之力。希望各位領導能在今後的工作中一如既往的支持我們，我們將以更加優秀的工作業績回報各位領導的關心與厚愛!
第6篇
1、加強專業知識學習，掌握公司產品信息。初入職場，前方的未知有許多，我只有不斷加強自身的學習才能做好本職工作，為公司爭取最大的效益。
2、韓語快速入門，掃清工作障礙。基於我自身喜歡韓國文化，同時為了工作需要，我會利用有限時間，快速高效的掌握部分常用韓語，使工作更加有效率。
1、積極協助車間生產。認真完成本職工作之後，積極協助車間高效率完成工作任務。
2、在工作中能夠嚴格要求自己，保證入庫、出庫、領料的數據準確，爭取做到“百無一疏”。
3、認真完成領導交付的任務。並積極反應備件情況，記錄到檔案裏，便於統籌管理。
在總結工作的同時，針對自己工作中存在的年輕氣躁，不善講究工作方式等問題也要端正態度、努力克服，做到腳踏實地，提高工作主動性。
我對今後工作也提出了初步設想：一是繼續加強業務學習，提高工作效率，使工作再上新台階;二是加強計算機學習，為未來公司網絡管理做好充分準備。
半年來，我在學習和工作中逐步成長、成熟，經過拓展訓練之後使我更清楚的認知自身的不足，所以實踐是非常重要的，能讓人快速的提高，取得長足的進步。在今後的工作當中，我會努力學習，汲他人之長補自己之短。希望領導和同事給予我幫助和指導。
